Ana ba da shawarar cewa ramukan sauti na waje a kan duka harka su kasance kusa da MIC kamar yadda zai yiwu, wanda zai iya sauƙaƙe ƙirar gaskets da tsarin injiniyoyi masu alaƙa. A lokaci guda, ya kamata a kiyaye ramin sautin nesa sosai daga masu magana da sauran hanyoyin amo don rage tasirin waɗannan sigina marasa mahimmanci akan shigarwar MIC.
Idan ana amfani da MIC da yawa a cikin ƙira, zaɓin matsayin ramin sauti na MIC yana iyakance ta yanayin aikace-aikacen samfur da amfani da algorithm. Zaɓin matsayi na MIC da ramin sautinsa da wuri a cikin tsarin ƙira zai iya guje wa lalacewar da aka samu ta hanyar canji na casing daga baya. Farashin canjin da'ira na PCB.
ƙirar tashar sauti
Matsakaicin amsa mitar na MIC a cikin ƙirar injin gabaɗaya ya dogara da mitar amsawar MIC kanta da ma'aunin injin kowane bangare na tashar shigar da sauti, gami da girman ramin sauti akan casa, girman girman. gasket da girman budewar PCB. Bugu da kari, kada a sami yabo a tashar shigar sauti. Idan akwai yabo, zai iya haifar da ƙararrawar murya da matsalolin amo cikin sauƙi.
Tashar shigarwar gajere da fadi tana da ɗan tasiri a kan madaidaicin amsawar MIC, yayin da tashar shigarwa mai tsayi da kunkuntar na iya haifar da kololuwar sauti a cikin kewayon mitar mai jiwuwa, kuma ingantaccen tsarin shigar da tashar shigar zai iya cimma sauti mai laushi a cikin kewayon sauti. Don haka, ana ba da shawarar mai ƙira ya auna mitar amsawar MIC tare da chassis da tashar shigar da sauti yayin ƙira don yin hukunci ko aikin ya dace da buƙatun ƙira.
Don ƙira ta amfani da sauti na gaba MEMS MIC, diamita na buɗaɗɗen gasket ya kamata ya zama aƙalla 0.5mm girma fiye da diamita na ramin sauti na makirufo don guje wa tasirin karkatacciyar buɗewar gasket da Matsayin sanyawa a cikin kwatance x da y, da kuma tabbatar da cewa gasket yana aiki azaman hatimi. Don aikin MIC, diamita na ciki na gasket bai kamata ya yi girma da yawa ba, duk wani ɗigon sauti na iya haifar da ƙararrawa, amo da matsalolin amsawar mita.
Don ƙira ta amfani da sautin baya (tsawon sifili) MEMS MIC, tashar shigar da sauti ta haɗa da zoben walda tsakanin MIC da PCB na injin gabaɗaya da rami ta hanyar PCB na injin gabaɗaya. Ramin sautin akan PCB na injin gabaɗayan ya kamata ya zama mafi girma da kyau don tabbatar da cewa ba zai shafi madaidaicin amsawar Frequency ba, amma don tabbatar da cewa yankin walda na zoben ƙasa akan PCB bai yi girma ba, ana ba da shawarar cewa diamita na buɗe PCB na duka inji kewayo daga 0.4mm zuwa 0.9mm. Don hana manna mai siyarwa daga narkewa a cikin ramin sauti da kuma toshe ramin sauti yayin aikin sake kwarara, ramin sautin da ke kan PCB ba zai iya karafa ba.
Echo da Sarrafa Surutu
Yawancin matsalolin amsawar suna faruwa ne sakamakon rashin rufewar gasket ɗin. Sautin sautin da ke cikin gasket zai ba da damar sautin ƙaho da sauran surutu su shiga cikin harka kuma MIC ta ɗauke shi. Hakanan zai sa MIC ɗin ta ɗauko hayaniyar sauti ta wasu hanyoyin amo. Matsalolin amsawa ko surutu.
Don matsalolin sauti ko amo, akwai hanyoyi da yawa don ingantawa:
A. Rage ko iyakance girman siginar fitarwa na lasifikar;
B. Ƙara nisa tsakanin mai magana da MIC ta hanyar canza matsayi na mai magana har sai sautin murya ya faɗi cikin kewayon da aka yarda;
C. Yi amfani da software na soke echo na musamman don cire siginar lasifikar daga ƙarshen MIC;
D. Rage ribar MIC na ciki na guntu na guntu ko babban guntu ta hanyar saitunan software
Idan kuna son ƙarin sani, da fatan za a danna gidan yanar gizon mu:,
Lokacin aikawa: Jul-07-2022
